3D热弯钢化膜是基于热弯技术,通过对钢化玻璃进行高温加热、模具定型等多步工艺,使其能够覆盖智能手机的弧面屏或曲面屏。一些主流手机品牌(如三星、华为、苹果等)的高端手机常采用曲面屏设计,因此3D热弯钢化膜成为其重要配件。
一、3D热弯钢化膜的制作工艺
1. 钢化玻璃材质的选择
- 钢化膜的原材料通常为化学强化或物理强化的超薄玻璃(如AGC玻璃、康宁玻璃等)。
- 厚度一般在0.2mm至0.33mm之间,既保证强度,又满足贴膜后的透光性和触感需求。
2. 裁切
- 使用CNC精密切割技术或激光切割将玻璃板切割成符合模具设计的形状。
- 这一阶段需要确保膜的尺寸和孔位与手机曲面屏一致。
3. 钢化处理
- 钢化处理采用物理、化学方式使玻璃增加硬度,达到防摔防刮效果。
- 玻璃需加热至高温(650℃左右)后急速冷却形成表面压应力,从而实现其抗冲击性能。
4. 热弯成型
- 加热及热弯定型:将钢化后的玻璃根据手机屏幕的3D曲面形状,置于特制的热弯模具上。通过加热至软化点(约400℃到600℃)后,配合适当压力,在模具作用下弯曲玻璃表面形成3D曲面。
冷却定型:弯曲后迅速冷却,让玻璃曲面形状固定化。
5. 涂层与附加工艺
- 表面涂上防指纹涂层(AF涂层),提升玻璃表面触感并避免污渍、指纹残留。
- 可根据需求增加其他功能涂层(如防蓝光膜层、抗眩光膜层)。
6. 切边与抛光
- 精密切边:将未完成的产品多余边缘材料切除,以符合手机屏命令的最终尺寸结构。
- 抛光处理:对玻璃边缘及表面进行高光抛光,保证触感和外观效果。
7. 胶片贴合
- 根据客户需求,3D钢化膜底部可贴附全胶或边胶(即胶仅集中于边框部分)。通过真空贴合等工艺,确保其对屏幕紧密贴合、不脱落。
二、优点
1. 高贴合度
- 采用3D热弯工艺,钢化膜在曲面屏上能做到全屏覆盖贴合,边缘紧密贴合,避免翘边或进灰问题。
2. 高强度保护
- 通过钢化处理后的玻璃具有高硬度(常见9H硬度等级),具备极强的抗冲击能力。
- 能有效防止手机跌落时屏幕的碎裂及划伤。
3. 触感顺滑
- AF涂层使表面手感更加顺滑;在触控灵敏性、摩擦阻尼等方面,接近原装屏幕手感。
4. 美观性
- 3D热弯技术使钢化膜边缘自然弯曲,与手机屏幕的弧度完全一致,整体外观效果极佳,无突兀感。
三、缺点
1. 成本较高
- 较普通钢化膜,3D热弯钢化膜生产所需设备、材料及工艺复杂,因此价格较高。
2. 贴合难度增加
- 由于全面贴合设计,对贴膜工艺要求更高,贴膜时容易出现气泡或胶不均匀的现象,需要一定技巧贴补。
3. 易碎风险增加
- 3D钢化膜为了保持通透性和触感,厚度较薄(多为0.2-0.3mm),虽然硬度高,但在剧烈冲击下易碎裂。
4. 边缘防护有限
- 相比中间屏幕部分,3D热弯钢化膜的边缘因结构弧形影响,防护性稍逊,容易受到侧面冲击后崩边。
四、个人使用体验
为了防止手机壳顶膜,这种膜都会缩胶处理,所以灰尘会堆积在黑边下,而且不戴手机壳有点割手,但是戴上手机壳的体验很好。
很贵,基本一片就要80往上的价格。
难贴,这种膜不管是直接贴还是用防尘盒等都容易有气泡,而且气泡不太好处理。
有赝品,有的厂商会用2.5D钢化膜简单加工来卖,详情可以去小破站搜木子雨仔的视频。
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